青銅峽市ZMB型直埋式波紋補償器

ZMB型直埋式波紋補償器也稱直埋補償器,直埋伸縮器,直埋式波紋管償器,直埋式膨脹節(jié)。主要用于供熱管道的軸向補償，同時還具有抗彎能力，所以直埋補償器不考慮管道下沉的影響。

標(biāo)簽：補償器 ZMB型直埋式波紋補償器

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產(chǎn)品介紹

ZMB型直埋式波紋補償器也稱直埋補償器,直埋伸縮器,直埋式波紋管償器,直埋式膨脹節(jié)。主要用于供熱管道的軸向補償，同時還具有抗彎能力，所以直埋補償器不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補償外殼及導(dǎo)向套筒保護下實現(xiàn)自由伸縮補償，其它性能跟普通波紋補償器相同。直埋式波紋補償使用管網(wǎng)設(shè)計，施工簡單快捷，降低工程造價，提高管網(wǎng)運行的安全可靠性。

產(chǎn)品特點

ZMB型直埋式波紋補償器結(jié)構(gòu)特點：

　　補償器由一個或多個波紋管串接在一起，波紋管外有可使波紋管軸向移動的外套筒，即是保護裝置，又保持了它的穩(wěn)定性。

產(chǎn)品用途

直埋式波紋補償器安裝說明：

　　1、安裝強把管溝底部夯實鏟平，使波紋補償器和相連的直埋保溫管能夠擺平對正。

　　2、檢查補償器型號、規(guī)格、流向與管網(wǎng)設(shè)計對號入座。

　　3、各固定支座必須根據(jù)受壓力計算結(jié)果嚴格設(shè)計和施工，足以承受全部作用力而不滑移和傾覆。

　　4、補償器的接管和直埋焊接時，保護補償器移動芯管，防止焊渣飛濺到地面。

　　5、補償器軸線與相連的管道軸線必須對正。

　　6、打壓試驗前詳細檢查各固定支架，確認無誤時才能試壓。

　　設(shè)計溫度：-20℃-+400℃

　　產(chǎn)品代號：ZMB

　　型號標(biāo)注：ZMB波紋管型式-連接

　　壓力級別0.25MPa-2.5MPa。

　　軸向補償量：30mm-500mm

技術(shù)參數(shù)


公稱通徑(mm)	型號			補償量			鋼度(N/mm)			有效面積 (cm 2 )	徑向*大尺寸 (mm)	接管端口尺寸 (Φ×δ)	保護套外徑 (mm)	總長(L)(mm)
公稱通徑(mm)	型號			軸向Xo	橫向Yo	角向θo/度	軸向Kx	橫向Ky	角向KQN-m/度	有效面積 (cm 2 )	徑向*大尺寸 (mm)	接管端口尺寸 (Φ×δ)	保護套外徑 (mm)	法蘭	接管
32	QM	BW1.0/32×8	J	7			441			16		Φ38×3.5	186		280
	JZ	BW1.0/32×8	F	7	1.28	±4	441	774	2	16	225			164
	QM	BW1.0/32×16	J	14			220			16			186		321
	JZ	BW1.0/32×16	F	14	5.1	±8	221	97	1	16	225			216
40	QM	BW1.0/40×8	J	10			318			23		Φ45×3.5	224		289
	JZ	BW1.0/40×8	F	10	1.5	±4	318	696	2	23	244			219
	QM	BW1.0/40×16	J	19			158			23			224		334
	JZ	BW1.0/40×16	F	19	6.1	±8	158	87	1	23	244			219
50	QM	BW1.0/50×8	J	12			635			37		Φ57×3.5	239		306
	JZ	BW1.0/50×8	F	12	2.2	±4	635	1041	6.4	37	259			182
	QM	BW1.0/50×16	J	24			318			37			239		372
	JZ	BW1.0/50×16	F	24	8.9	±8	318	130	3.2	37	259			247
65	QM	BW1.0/65×8	J	18			423			55		Φ73×4	250		322
	JZ	BW1.0/65×8	F	18	3.4	±5.3	423	699	6.5	55	270			200
	QM	BW1.0/65×12	J	28			282			55			250		362
	JZ	BW1.0/65×12	F	28	6.5	±8	282	243	4.3	55	270			240
80	QM	BW1.0/80×8	J	29			358			81		Φ89×4	264		366
	JZ	BW1.0/80×8	F	29	6.4	±6.4	358	401	8.1	81	284			244
	QM	BW1.0/80×10	J	37			286			81			264		390
	JZ	BW1.0/80×10	F	37	10	±8	286	205	6.4	81	284			274
100	QM	BW1.0/100×6	J	33			417			121		Φ108×4	284		345
	JZ	BW1.0/100×6	F	33	2.9	±4.8	417	1206	16.2	121	304			223
	QM	BW1.0/100×10	J	54			250			121			284		409
	JZ	BW1.0/100×10	F	54	8	±8	250	260	9.7	121	304			287
125	QM	BW1.6/125×5	J	35			409			180		Φ133×4	314		342
	JZ	BW1.6/125×5	F	35	2.5	±4.4	409	4110	47	180	334			216
	QM	BW1.6/125×9	J	63			227			180			314		414
	JZ	BW1.6/125×9	F	63	8.1	±8	227	705	26.1	180	334			288
150	QM	BW1.6/150×5	J	45			456			257		Φ159×4.5	344		367
	JZ	BW1.6/150×5	F	45	3.3	±5	456	3273	49	257	364			238
	QM	BW1.6/150×8	J	71			285			257			344		427
	JZ	BW1.6/150×8	F	71	8.3	±8	285	813	30.7	257	364			302
200	QM	BW1.6/200×4	J	56			480			479		Φ219×6	422		392
	JZ	BW1.6/200×4	F	56	4.5	±5.3	480	3823	64.2	479	442			248
	QM	BW1.6/200×6	J	84			320			479			422		426
	JZ	BW1.6/200×6	F	84	10	±8	320	1130	42.8	479	442			302
250	QM	BW1.6/250×4	J	53			930			769		Φ273×8	487		379
	JZ	BW1.6/250×4	F	53	4.6	±5.2	930	5630	196	769	507			393
	QM	BW1.6/250×6	J	80			620			769			487		399
	JZ	BW1.6/250×6	F	80	10.4	±7.8	620	1668	131	769	507			393
300	QM	BW1.6/300×4	J	57			1253			1105		Φ325×8	542		467
	JZ	BW1.6/300×4	F	57	5.8	±5	1253	6479	365.7	1105	562			366
	QM	BW1.6/300×6	J	85			835			1105			542		565
	JZ	BW1.6/300×6	F	85	13	±7.5	835	1920	244	1105	562			464
350	QM	BW1.6/350×4	J	64			1265			1367		Φ377×10	602		492
	JZ	BW1.6/350×4	F	64	6.6	±5	1265	6301	465	1367	622			397
	QM	BW1.6/350×6	J	97			843			1367			602		604
	JZ	BW1.6/350×6	F	97	14.8	±7.5	843	1873	310	1367	622			509
400	QM	BW1.6/400×4	J	65			1373			1611		Φ426×10	680		518
	JZ	BW1.6/400×4	F	65	5.8	±4.6	1373	8832	608	1611	700			412
	QM	BW1.6/400×6	J	97			915			1611			680		628
	JZ	BW1.6/400×6	F	97	13	±6.9	915	2609	405	1611	700			522