產(chǎn)品介紹
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭該產(chǎn)品主要利用橡膠的*性能，如高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性及耐輻射性，采用高強度，冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾布斜交與之復合侯，經(jīng)高壓，高溫模壓交聯(lián)而成，內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計端面弧高，曲線長，具有較大的多項位移功能，特別使用于地質(zhì)條件復雜，沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場所，利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵，閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導材料，所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)壁光滑，經(jīng)實際測試，對介質(zhì)的流速，流量無任何影響，并且永不生銹，基本可以免除有效運行期內(nèi)的維修。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭采用高端合成橡膠生產(chǎn)而成，具有化學分子穩(wěn)定性好，抗氧化、抗臭氧、耐老化，灰塵，產(chǎn)品壽命長等*特點。GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭專用橡膠接頭內(nèi)壁為光滑平面圓柱形，內(nèi)襯聚酯簾布，外部凸起部分為鋼絲繩支撐環(huán)，內(nèi)層膠為耐不同介質(zhì)橡膠，外層為普通橡膠，主要功能為防止負壓吸扁和承受短時間內(nèi)壓，避免因泵的動力和吸水振動而使吸水管下端擺動，使水流均勻提升及水泵電耗降低，另外，因橡膠接頭內(nèi)壁垂直無凹槽，又防止了水泵吸水時產(chǎn)生渦流，從而提高水泵效率。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭具有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于一切行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭和橡膠接頭安裝說明相同如下：
1、橡膠接頭在安裝時，嚴禁超位移*安裝。
2.安裝螺栓要對稱，逐步加壓扭緊，以防局部泄漏。
3.1.6MPa以上的工作壓力，安裝螺栓要有彈性壓墊，以防工作時螺栓松動。
4.垂直安裝時接頭管道兩端應有垂向受力支承，可采取防拉脫裝置，以防止工作受壓拉脫。
5.橡膠接頭安裝部位應遠離熱源，臭氧區(qū)域，嚴禁強輻射光線暴曬和使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。
6.橡膠接頭在運輸裝卸時嚴禁銳利器具劃破表面，密封面。
工作壓力：0.6Mpa1.0MPa1.6MPa2.5Mpa
通徑Diameter | 長度Length | 軸向位移Axix displacement | 徑向位移Radialdisplacement | 偏轉(zhuǎn)位移Deflexion displacement | ||
mm | 寸inch | 伸長Extension | 壓縮Compression | |||
300 | 12 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
350 | 14 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
400 | 16 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
450 | 18 ″ | 550 | 90 | 110 | 70 | ± 12 ° |
500 | 20 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
600 | 24 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
700 | 28 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
800 | 32 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
900 | 36 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
1000 | 40 ″ | 550 | 105 | 125 | 85 | ± 12 ° |
1200 | 48 ″ | 550 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1400 | 56 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1600 | 64 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1800 | 72 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
2000 | 80 ″ | 600 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2200 | 88 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2400 | 96 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2600 | 104 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2800 | 112 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
3000 | 102 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
